默克金剛石PCD和PCBN刀具助力汽車發(fā)動(dòng)機(jī)品質(zhì)提升
隨著汽車工業(yè)的不斷發(fā)展,生產(chǎn)水平的不斷更新,對(duì)于轎車發(fā)動(dòng)機(jī)5C零件(缸體,缸蓋,曲軸,凸輪軸,連桿)加工的刀具也提出了高精度、高效率、高壽命等需求。切削技能對(duì)刀具的功用和穩(wěn)定性越來越高。以往的硬質(zhì)合金刀具已無法滿意對(duì)加工技能的需求,隨之,PCD及CBN刀具其穩(wěn)定的加工功效和使用壽命在汽車車工業(yè)的運(yùn)用也逐步廣泛起來。
目前,在節(jié)能降耗的大環(huán)境下。在汽車發(fā)動(dòng)加工制作中,提升精度,提升效率,降低成本,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)制作廠商是非常重要的,提高發(fā)動(dòng)機(jī)的功率,下降油耗也是急迫需求的,為了滿足市場需求,默克優(yōu)化刀具計(jì)劃和制作,選用進(jìn)口的刀具資料,協(xié)助客戶優(yōu)化切削參數(shù),在保證產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備能力計(jì)劃的前提下,行進(jìn)刀具功用及運(yùn)用最大化,加速出產(chǎn)節(jié)拍,行進(jìn)出產(chǎn)功率,然后下降出產(chǎn)本錢。默克對(duì)一些主張機(jī)廠商所需的CBN刀具刀片,PCD刀具刀片不斷進(jìn)行一系列優(yōu)化改進(jìn),最大極限滿意客戶的降本增效需求。
針對(duì)于主張機(jī)5C零件的加工,默克CBN刀片也能為您的發(fā)動(dòng)機(jī)帶來超卓的功用表現(xiàn)。默克CBN刀片運(yùn)用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體活塞孔精鏜,可使孔圓度小于4微米,粗糙度Ra0.8,省去珩磨工序,大大提升了生產(chǎn)效率,降低了成本。此外,如今許多轎車生產(chǎn)廠商,轎車發(fā)動(dòng)機(jī)鑄鐵缸體都需求大進(jìn)給,高速度,高功率,高平面度、高壽命切削的銑削來降低生產(chǎn)成本,提升產(chǎn)品質(zhì)量,提升產(chǎn)品競爭力。默克優(yōu)執(zhí)在于制作這種大進(jìn)給高效CBN銑刀片,選用世界頂尖的CBN材料,作為刀頭材料,通過高真度仿真試驗(yàn),獲得最好刀具視點(diǎn)參數(shù)于CBN刀片最好視點(diǎn)參數(shù)和刃區(qū)參數(shù)。并且配以超大曲率非圓潤滑曲線超長修光刃,可以最大極限的進(jìn)行大進(jìn)給高效銑削。大進(jìn)給每轉(zhuǎn)齒2毫米銑削發(fā)動(dòng)機(jī)鑄鐵缸體,加工效率高、使用壽命長,最大化滿意您的加工需求。CBN刀具刀片車削進(jìn)排氣閥座,鏜削汽缸孔,銑削鑄鐵缸體缸蓋設(shè)備平面時(shí),使工件協(xié)作面抵達(dá)高平面度,以行進(jìn)發(fā)動(dòng)機(jī)氣密性和動(dòng)力及燃油功率,下降油耗,削減有害廢氣排放。明顯行進(jìn)了轎車生產(chǎn)廠商的競爭優(yōu)勢(shì)。
其他,PCD刀具在轎車發(fā)動(dòng)機(jī)加工中,也有著明顯的優(yōu)勢(shì)。由于鋁合金的硬度不太高,并且具有較高的耐性,因而其切削加工對(duì)比艱難。在加工時(shí),鋁合金材料與刀具材料發(fā)生粘結(jié)并出現(xiàn)冷作硬化現(xiàn)象,因而在低速切削時(shí),刀具的前刀面上發(fā)作積屑瘤。因而,PCD刀具穩(wěn)定的材料特性及加工功效在鋁合金等材料加工中表現(xiàn)超卓。默克PCD刀片在銑削鋁合金缸體缸蓋時(shí),可以大進(jìn)給每轉(zhuǎn)齒3毫米,功率更高并且刀具壽命相當(dāng)長。
如今,默克帶斷削槽并固定槽的六角型六邊型CBN刀片,在上海大眾發(fā)動(dòng)機(jī)廠和吉利發(fā)動(dòng)機(jī)廠成功運(yùn)用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋進(jìn)排氣閥座加工,大大行進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量,閥座氣密性,閥座面疲勞強(qiáng)度。CBN刀片其優(yōu)越的加工壽命,相對(duì)降低了加工成本,提升了發(fā)動(dòng)機(jī)功率。此外默克單斜邊CBN刀片在一些汽車發(fā)動(dòng)機(jī)廠對(duì)于進(jìn)排氣閥座車削運(yùn)用效果得到了高度的認(rèn)可。
對(duì)于不一樣行業(yè),持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品及為客戶供給實(shí)用性處理方案始終是默克始終不變的方向。致力于汽車行業(yè),默克始終堅(jiān)持與汽車行業(yè)共同發(fā)展,幫助客戶實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率。并提供量身定制的解決方案,最大程度的提高了加工效率,降低了客戶的加工成本。