1、鉸刀的選擇

金剛石鉸刀和立方氮化硼鉸刀（CBN）的基本結(jié)構(gòu)和特征與普通鉸刀相比有很大的差別，根據(jù) 被加工件的材料精度、表面粗糙度及設(shè)備，合理選擇鉸刀的結(jié)構(gòu) 、磨料粒度，鉸削余量、鉸削方法等至為重要。

2、鉸刀的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)、形式

金剛石鉸刀、CBN鉸刀目前已發(fā)展到較完整的系列，我公司按用途不同分為五種：①固定鉸刀②盲孔鉸刀③可調(diào)式鉸刀④固定階梯式鉸刀⑤復(fù)合式鉸刀、直柄與錐柄兩種

另：客戶有其它要求，我們還可為用戶單獨(dú)設(shè)計(jì)～～

3、  適用范圍

金剛石和立方氮化硼鉸刀是加工孔類零件的新工具，能使被加工的工件有較高的尺寸精度。廣泛用于液壓、機(jī)床、汽配 、儀表、模具 、量刃具 、縫紉、油咀、油泵等行業(yè)，具有使用方便、壽命長(zhǎng)、成本低、工件互換性等優(yōu)點(diǎn)。

①金剛石鉸刀是將天然或人造的金剛石細(xì)小顆粒，用電鍍或燒結(jié)工藝?yán)喂探Y(jié)合在刀具機(jī)體表面，加工成各種尺寸和任意形狀的工具。由于金剛石是自然界中最硬的材料，因此用它可以加工各種高硬度材料的零件。在機(jī)械加工中一些精度要求要高，而且材料硬度也很高的，小孔、深孔、錐孔、盲孔是最難加工的，而采用金剛石鉸刀，這些問(wèn)題都可以迎刃而解。主要適用于加工：鑄鐵、硬質(zhì)合金、堿土、堿金屬、玻璃、陶瓷、寶石等。

② CBN鉸刀適用加工高速鋼、熱壓工具鋼、冷壓合金鋼、不銹鋼，彈簧鋼、淬火鋼、各種合金等材料，CBN鉸刀加工的零件精度高，光潔度優(yōu)等特點(diǎn)。

金剛石鉸刀使用說(shuō)明

1、高精度金剛石鉸刀是為加工液壓閥閥孔設(shè)計(jì)的專用的刀具。

它的特點(diǎn)是：精度高，圓柱度可達(dá)到0.002，粗糙度在0.4 以上，且加工速度快，使用壽命長(zhǎng)，是精加工閥孔最理想的工具。金剛石鉸刀的鉸削性能上同于一般機(jī)用鉸刀，使用時(shí)必須正確掌握使用方法，才能獲得理想的鉸削效果.

2、金剛石鉸刀一套分粗、中、精三支，鉸削量分別為：

粗鉸0.02

中鉸0.01

精鉸0.005

誤差：±0.001

使用方法：

1、鉸刀固定在臥式動(dòng)力頭上，工件握在操作手中；或者其他旋轉(zhuǎn)設(shè)備，使用萬(wàn)向節(jié)連接刀具，必須保證：刀具和工件二者要有一個(gè)是浮動(dòng)的！

轉(zhuǎn)速： 每分鐘80-150 轉(zhuǎn)；

旋轉(zhuǎn)方向： 正轉(zhuǎn)；

冷卻液： 為煤油或柴油（比例一般為80%煤油加20%機(jī)油）；

開(kāi)關(guān)： 用腳踏開(kāi)關(guān)控制關(guān)停（或者有人配合關(guān)機(jī)）。

2、使用金剛石鉸刀鉸孔，最重要是控制鉸削量，因?yàn)殂q削量過(guò)大會(huì)引起“咬刀”，而鉸削量偏小會(huì)影響圓柱度的精度，所以一定要控制鉸前孔余量，獲得合適的鉸削量是關(guān)鍵。現(xiàn)以孔D10 0/+0.005 為例，因?yàn)榇�、中、精三支鉸刀的總鉸削量為0.035—0.04，所以閥孔前道工序留給的鉸削余量應(yīng)在D10-0.03/-0.04 以內(nèi)。

3、使用時(shí)首先將粗鉸刀裝夾在動(dòng)力頭上，使刀體的導(dǎo)向部位伸進(jìn)閥孔,并用手旋轉(zhuǎn)閥體，使手感松緊合適。然后打開(kāi)設(shè)備旋轉(zhuǎn)，雙手握住閥體均勻向前推進(jìn)，當(dāng)?shù)扼w2/3 通過(guò)閥孔，即反回。在推進(jìn)過(guò)程中。如果手感越來(lái)越緊。且發(fā)出吱吱的叫聲，說(shuō)明鉸削量過(guò)大。必須將鉸前孔尺寸調(diào)小些。如果在推進(jìn)過(guò)程中，手感很松沒(méi)有分量，說(shuō)明鉸削量較小。須將鉸前孔尺寸調(diào)大些直到得到適合的余量。這時(shí)操作者在推進(jìn)過(guò)程中，手感有一定的阻力，且很均勻。

4、每次鉸削只須一個(gè)來(lái)回即可，鉸削后的閥孔首件檢驗(yàn)合格，即可將一批閥孔全部完成，再依次換上中鉸及精鉸刀具，中鉸和精鉸余量設(shè)計(jì)刀具時(shí)已經(jīng)設(shè)定好，無(wú)需你再考慮了。

注意：

1、刀具的先后順序上可打亂。

2、加工前閥孔必須清洗干凈，上能留有鐵屑和其它臟污。

3、煤油必須保持干凈，上可有雜質(zhì)，油泵要有過(guò)濾裝置或采用大容積油箱進(jìn)行沉淀處理。

4、萬(wàn)一出現(xiàn)“咬刀”，應(yīng)將鉸刀緩慢向后移動(dòng)，退出刀體，刀體上出現(xiàn)痕跡，可用油石削去毛刺，清洗干凈，一般可繼續(xù)使用。如果刀體變形，加工后的閥孔達(dá)上到精度要求，只能報(bào)廢處理。

5、鉸刀使用一段時(shí)間后，刀體上出現(xiàn)白色亮點(diǎn)，這是鐵削嵌在上面，可用石油修去。

6、鉸孔外徑磨損以后，上要用作粗鉸孔使用。